产品名称:KL850型带压开孔机
本机是在输油管线及压力容器上带压开孔的专用设备。本开孔机可与各种闸阀及法兰短节相配合后。组装相应的刀具,完成带压开孔并能满足“DN型管道封堵器”的使用要求,实现一机多用。
本机为系列化产品中的一个通用型,可根据用户的需求,配备不同压力等级的闸阀联箱(法兰)及各种口径的刀具与附件。
表1 KL850型带压开孔机主要零部件表
序号 | 名称 | 数量 | 序号 | 名称 | 数量 |
1 | 手轮 | 1 | 12 | 主机支撑箱体 | 1 |
2 | 进给丝杠 | 1 | 13 | O型密封圈 | 1 |
3 | 螺母压盖 | 1 | 14 | KY型密封圈 | 1 |
4 | 轴承 | 1 | 15 | 铜轴套 | 1 |
5 | 套筒 | 1 | 16 | 接刀盘 | 3 |
6 | 花键套 | 1 | 17 | 筒刀 | 5 |
7 | 针轮摆线减速机 | 1 | 18 | 中心钻 | 2 |
8 | 小齿轮 | 1 | 19 | 闸阀联箱 | 5 |
9 | 大齿轮 | 1 | 20 | 主轴 | 1 |
10 | 轴承 | 1 | 21 | ?;ぬ淄?/td> | 1 |
11 | 支撑板 | 1 |
本开孔机的主要技术特性
1、开孔的尺寸范围Φ135~Φ289mm
2、开孔时管内允许的最高压力为6.4MPa;
3、配备驱动电机的功率4千瓦;
4、主轴转速44.5转/分;
5、主轴最大行程850mm
使用范围
在设备及管线上通过阀门(或夹板阀)法兰短节完成带压开孔工作。
1、在管线容器上实施带压开孔
可根据闸阀的口径及压力等级配备合适的法兰短节(自制或订作)应满足开孔的行程,组合相应的刀具即可实施开孔作业。
2、为“DN型管道封堵器”投入管线而带压开孔,在管线事故,计划大修,更换设备等情况下都需要截断管内油流“DN型管线封堵器”即可完成这项工作。在这类工程中也可使用本开孔机在管线运行状态下,完成带压开出Φ289mm孔。
“KL850型带压开孔机”工作原理
带压开孔机工作性质类似镗床。主轴伸出并进行旋转运动,但工作条件远比镗床恶劣,基础刚性差,刀杆伸出太长,工作状态不易掌握,刀具在密封状态下工作。因此须精心操作。
本开孔机主要结构如图1所示:在现场安装时,将开孔机放置在阀门上,用闸阀联箱(件19)与阀门上的法兰相连(阀门与法兰短节相连)并紧固螺栓,使开孔机有一个较好的基础,打开阀门,顺时针转动手轮(件1),使刀具降到开孔的位置,并记录手轮(件1)端面距螺母压盖(件3)的距离L0逆时针转动手轮,使刀具上升一段距离(20~30mm),打开电机开关,(电机转向为顺时针),电机经过减速机(件7)减速转动,使小齿轮(件8)转动,转速为130转/分,锥形齿轮齿数比是25:73,大锥形被动齿轮(件9)改变了旋转方向并进一步减速使转数为44、5转/分,使之适应了Φ135~Φ289开孔尺寸所需的转速,大齿轮(件9)用平键固定在花键套(件6)上,用一对轴承(件4、10)固定在套筒(件5)主轴(件20)在花键套(件6)同步转动时,通过手轮(件1)带动进给丝杠(件2)进行顺时针转动并作轴向移动,经过轴承及螺母联接主轴(件20)与花键套(件6)作相对移动,通过中心钻,筒刀向下对管线实施开孔作业。
注意事项
1、本开孔机在作业时为垂直作业。
2、开机前减速机应注满40#机油使用半年更换一次。
3、使用环境温度-20摄氏度~+100摄氏度。
4、吊装时不得吊装防护罩手柄。
5、刀具转向为顺时针。
6、各种阀门开孔尺寸对照。Φ150阀门开孔尺寸Φ135 Φ200阀门开孔尺寸Φ170 Φ250阀门开孔尺寸Φ210 Φ300阀门开孔尺寸Φ260,Φ350阀门开孔尺寸Φ289。
7、阀门及法兰短节闭合高度L的核算。为保证顺利开孔必须核算闭合高度L
L<850-(L1+L2+L3+L4)
其中:L1-中心钻尖端距筒刀齿顶的高度。
L2-开孔直径在管线上的弦高。
L3-开孔机装配后。中心钻尖端距离阀门上端面的最大中距离。
L4-孔开透后筒刀超出的距离(15~25mm)